帶電作業(yè)車(chē)試驗指導書(shū)
一、適用范圍
本指導書(shū)適用于10kV帶電作業(yè)車(chē)的預防性試驗及一般性檢驗試驗,對于10kV帶電作業(yè)車(chē)的交接試驗一般應參照廠(chǎng)家要求進(jìn)行,但若廠(chǎng)家關(guān)于項目、標準低于本指導書(shū)'>指導書(shū)要求的,應按本指導書(shū)的要求進(jìn)行,若廠(chǎng)家對交接試驗無(wú)明確要求的可參照本指導書(shū)進(jìn)行。 熱像儀| 頻閃儀| 測高儀| 測距儀| 金屬探測器| 試驗機| 扭力計| 流速儀| 粗糙度儀| 流量計| 平衡儀|
二、試驗周期及項目:
2.1、試驗周期:預防性試驗周期應為6個(gè)月;
2.2、試驗項目:
2.2.1、盡緣上臂耐壓試驗
2.2.1、盡緣下臂耐壓試驗
2.2.3、盡緣內斗耐壓試驗
2.2.4、盡緣外斗耐壓試驗
三、標準:各試驗項目標準見(jiàn)下表
10kV帶電作業(yè)車(chē)各試驗項目標準
測試部位
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交流試驗電壓(kV)
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答應最大泄漏電流(μA)
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試驗時(shí)間(min)
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要求
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上臂
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70
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400
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1.0
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無(wú)火花放電、閃絡(luò )或擊穿現象,無(wú)發(fā)熱現象
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下臂
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35
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3000
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3.0
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無(wú)火花放電、閃絡(luò )或擊穿現象,無(wú)發(fā)熱現象
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盡緣外斗
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35
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500
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1.0
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無(wú)閃絡(luò )或擊穿現象
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盡緣內斗
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35
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1.0
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無(wú)閃絡(luò )或擊穿現象
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四、試驗方法與步驟
4.1試驗前應檢查被試車(chē)輛的盡緣斗、盡緣臂等被試部位,確認是否存在外傷,并具體記錄;
4.2試驗步驟
4.2.1帶電作業(yè)車(chē)上臂試驗:試驗接線(xiàn)示意圖見(jiàn)圖1
圖1上臂試驗接線(xiàn)示意圖
試驗要求:
a).斗臂車(chē)試品按圖1布置(伸縮臂的盡緣部分應按照情形伸展開(kāi));
b).在整個(gè)試驗期間,下臂的插進(jìn)部分或底盤(pán)的盡緣系統應并接,扶手也應并接;接地引下線(xiàn)的截面應為32mm2以上的寬銅帶。
c).在整個(gè)試驗期間,上臂末真個(gè)所有導電部分必須短接;
d).在整個(gè)試驗期間,通過(guò)盡緣臂部分的液壓管路必須布滿(mǎn)液壓油;
e).汽車(chē)底盤(pán)必須通過(guò)電流表接地,車(chē)輪和支腿(假如使用)應用盡緣材料墊起來(lái);
f).電流表與汽車(chē)底盤(pán)和地之間用屏蔽電纜連接;
g).如表1所示,試驗電源一般應為交流。
4.2.2帶電作業(yè)車(chē)下臂試驗:試驗接線(xiàn)示意圖見(jiàn)圖2
圖2下臂試驗接線(xiàn)示意圖
試驗要求:
a).斗臂車(chē)試品按圖2布置;
b).確認下臂插進(jìn)部分或底盤(pán)盡緣系統已并接;
c).在整個(gè)試驗期間,通過(guò)盡緣臂部分的液壓管路必須布滿(mǎn)液壓油;
d).汽車(chē)底盤(pán)必須通過(guò)電流表接地,車(chē)輪和支腿(假如使用)應用盡緣材料墊起來(lái);
e).電流表與汽車(chē)底盤(pán)和地之間用屏蔽電纜連接;
f).如表2所示,試驗電源一般應為交流。
4.2.3帶電作業(yè)車(chē)外斗試驗:試驗接線(xiàn)示意圖見(jiàn)圖3
圖3外盡緣外斗試驗
試驗要求:
a).表面耐受試驗應該在外斗的外表面進(jìn)行。
b).試驗中,兩個(gè)電極的布置間隔如圖3所示為0.3m
4.2.4帶電作業(yè)車(chē)內斗試驗:試驗接線(xiàn)示意圖見(jiàn)圖4
圖4盡緣內斗試驗
試驗要求:
a).試品在試驗前要保證清潔,干燥。
b).將盡緣內斗放進(jìn)金屬容器中,容器和內斗必須布滿(mǎn)水,或導電液體(最大電阻率50)
c).液面距內斗上沿的間隔為15cm。
d).高壓電極懸掛在內斗中。